湿电除尘器的长期稳定运行依赖于其核心部件的设计与材料选择。本文聚焦阳极结构、阴极配置及防腐材料等关键技术环节，探讨当前技术进展与选型要点。

一、阳极系统（集尘板）

1. 结构形式：

   - 管式阳极：多用于垂直气流设计，材料包括双相钢2205、玻璃钢（FRP）或导电PVC。蜂窝状管束可提高比集尘面积。

   - 板式阳极：采用多孔金属板（如316L不锈钢）增强水膜均匀性，表面可覆盖导电防腐涂层。

2. 水膜形成技术：

   - 喷雾系统：采用实心锥或螺旋喷嘴，水压≥0.3MPa，确保全覆盖。

   - 节水设计：部分机型采用闭路循环水系统，搭配pH调节与悬浮物过滤装置。

二、阴极系统（电晕线）

1. 线型选择：

   - 芒刺线：适用于高粉尘浓度，起晕电压低（40-50kV）。

   - 螺旋线：耐腐蚀性强，适用于含酸雾气。

   - 新型组合线：如“星型+芒刺”复合线，兼顾放电强度与耐久性。

2. 防腐蚀措施：

   - 材料可选钛合金（Ti6Al4V）、哈氏合金（C-276）或包覆PTFE的金属线。

   - 固定方式采用整体框架悬挂，避免局部应力腐蚀。

三、高压供电技术

- 高频脉冲电源：相比工频电源，可输出更高峰值电压（120kV以上），提升粉尘荷电效率，节能30%以上。

- 智能控制：根据烟气工况（温度、湿度、浊度）自动调节电压/电流，防止闪络。

四、防腐材料体系

- 结构壳体：玻璃钢（FRP）或碳钢内衬玻璃鳞片树脂（厚度≥2mm）。

- 关键接触部位：阳极可选双相钢2205/2507，螺栓等紧固件采用钛材。

- 新型涂层：如聚苯硫醚（PPS）喷涂，耐温、耐酸性能优异。

材料与结构设计的协同优化是提升WESP寿命与可靠性的关键，未来趋势将聚焦于低成本高性能复合材料与智能供电系统的集成。