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湿电除尘器在耐火材料厂中的应用
发布时间:2022-12-21 浏览 3579次

耐火材料厂的粉尘主要产生在耐火原料〔熟料、白云石、镁砂、石灰石〕和耐火制品的锻烧以及耐火材料烘干过程。

耐火材料厂产生粉尘的地点有两处:一是原料的煅烧部分,如回转窑或竖(立)窑,其特点是温度高,烟气量大,含尘浓度高;二是原料加工和运输过程中产生常温含尘废气,其特点是含尘浓度高,扬尘点分散,不但污染环境,而且还直接威胁岗位人员的身体健康。

耐火材料的生产工艺流程是:原料→破碎→混炼→成型→干燥→煅烧→成品。其中烘干、高温锻烧过程,排出的烟气量,污染也严重。

湿电除尘器系统组成:

1、阳极管组(模块)

阳极管束组由内切圆?360正六边形阳极管采用阻燃耐高温不锈钢,整体性好,强度高、阳极管的同心度、平行度高。

2、阴极系统

阴极系统包括阴极电晕线及阴极线配套整体阴极线固定框架、连接螺栓;阴极框架采用316L。

阴极线为芒刺极线,材料为316L。提高比电流和电场强度其耐腐蚀性可很好的满足新型湿式除尘装置使用要求。同时,阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施,能较好满足操作气速的要求。

3、绝缘子室及高压进线箱

湿电除尘器装置供电区在塔体的顶部,配独立绝缘子箱,其中有一个带引线的绝缘箱,下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与特殊的密封材料绝缘箱顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温,保证箱体绝缘性更可靠、更省电。

4、冲洗水系统

阳极管上部设间断喷淋装置,使用工艺水池的清水,对阳极管及除雾器进行冲洗。根据实际运行工况,每24小时冲洗5分钟。冲洗水及冲洗物直接进入吸收塔循环水池。

5、电加热系统

由于除尘器为正压运行,为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器,保证绝缘子绝缘性更可靠。绝缘子箱内部设加热装置及温度自动控制装置,加热均匀,温度检测准确,能有效地防止雾气进入绝缘箱,并防止水分结露,有一定的检修空间。

连云港慧峰设备制造有限公司生产的的湿电除尘器主要选用蜂窝状不锈钢阳极管来进行设备生产与设计,蜂窝管式湿电除尘器和正方形管式湿电除尘器相比,同样的空间或者说同样大小的除尘器,蜂窝管式湿电除尘器的收尘面积更大,同理其除尘能力更强。

由于蜂窝管式湿电除尘器可与脱硫吸收塔整体布置,流场顺畅,系统阻力小;并且冲洗废水直接进入脱硫吸收塔循环利用,不用额外处理,与除尘器和脱硫吸收塔分开放置相比,运行成本降低约5%。


 

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